纸箱的使用特点（所装产品价值、重量等）、产品的运输条件、客户的的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性，用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面决定的，选纸前提是要保证客户的要求。

对于利润低，客户要求低的纸箱，只有采用低档的原纸，才能降低生产成本，使纸箱定制有一定的利润空间，但选用低档的原纸，就会带来一些问题，如：

问题一：纸箱定制表面强度差的白板纸，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。

解决办法是：

①适当调整油墨的粘度用冲粘剂等调整油墨的粘性。

②调整好恰当的印刷压力，以尽量轻的印刷压力进行印刷，减少压力对纸面强度的破坏。

③适当降低机器的速度进行印刷，减少印刷油墨剥离力对纸面的作用力。

④合理安排印刷色序，印刷时应尽量采用：先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨。

⑤对印张进行空压印，可利用多余的色组，先将印张空压印或“过水”一遍。

⑥将纸箱定制印刷表面强度差的白纸板进行调整印刷，如柔印的液体油墨粘度比胶印、凸印的油墨粘度低，可调整用柔印印刷工艺进行印刷，或调整用于印刷面积小的产品，通过这样工艺安排，使纸板较好地防止出现掉粉、起泡或脱层现象。

问题二：低档的白卡纸表面涂布质量差，在印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，纸箱定制就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。

这种情况纸箱厂可以利用多余的色组，在印刷机的第一组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一印刷工艺还是可行的。