模切压线不直是指纸箱在模切工序时，压线不准确出现歪斜现象。这种现象出现会影响纸箱成型，尤其是小纸箱，还会导致粘箱成型时报废率增加，既降低生产效率，又影响产品质量。那么，重庆立美包装厂是如何避免纸箱制作时压线不直呢？主要注意以下三个方面：

1、压线条高、模切板薄

纸箱模切版制作要根据纸箱的楞型选择模板，如：我们需要模切三层瓦楞纸，而选择15mm的模切板，那么压线条就比较高，当模切板在模切工序时受到挤压，压线条就会产生歪斜，导致模切压线不直，模切位置也相对应产生变化。所以模切时，要根据不同楞型，选择不同模切板的厚度。

2、海绵压线过近

许多模切师傅，在模切工序时都喜欢把海绵贴在压线条边上，几乎没有缝隙，其实这是个错误的方法。当海绵靠近压线条过近，经过模切机器施加压力下，海绵会向压线条挤压，久而久之，压线条就会产生松动，从而导致压线不直。海绵常规安装应该离压线2mm以上，不可过近。

3、模具制作压线位置不直

模具制作时，压线位置不直，导致生产出的纸箱也出现压线不直，其次模切板制作时压线条固定不够牢固，安装压线条的槽口过大或过紧都会导致模切压线不直。模切工序时，仔细检查模切版是否有误，有错误及时更换，同时要选择精良的材质制作模具。

总而言之，精良的模具、正确的操作技术能保证包装的质量，提升产品效率，为自身包装厂也带来便利。